Wie „China Plus Eins“ zu einer globalen Fertigungslösung wurde

Die Fertigung schien für einige Unternehmen früher vorhersehbar zu sein. Sie bezogen aus China, die Produktion wurde skaliert, und der globale Versand schloss die Lücken. Doch dann traf die Realität härter als erwartet. Handelskonflikte, Stilllegungen und gestiegene Arbeitskosten zeigten, wie fragil eine Abhängigkeit von einem einzigen Land sein kann. Viele Führungskräfte stellten sich die Frage: „Was passiert, wenn unsere Hauptfabrik auch nur eine Woche stillsteht?“

Deshalb ist Resilienz in der Lieferkette jetzt ein Teil des Überlebens im Geschäft. Unternehmen überdenken das globale Lieferkettenmanagement und suchen nach einer Diversifizierungsstrategie, die das, was bereits funktioniert, nicht stört. Dies könnte auf den Aufstieg der China-Plus-Eins-Strategie zurückzuführen sein, bei der Unternehmen die Produktion im Land beibehalten, aber in einen anderen Markt expandieren können. Der Grundgedanke dahinter ist Risikominderung, Flexibilität gewinnen, die Lieferkette der Fertigung verbessern und vor allem eine globale Lieferkettenstrategie aufzubauen, die durch die nächste geopolitische Verschiebung nicht erschüttert wird.

Die China Plus One-Strategie ist ein globales Beschaffungs- und Fertigungsdiversifizierungsansatz, der darauf abzielt, die Abhängigkeit von einem einzigen Land zu reduzieren. Anstatt alles in China zu produzieren, behalten Unternehmen einen Teil ihrer Fertigungsbasis dort, während sie ihre Aktivitäten auf ein anderes Land ausweiten, oft nach Vietnam, Indien, Thailand oder Mexiko.

Diese Strategie hilft Unternehmen, Produktionsrisiken zu streuen, Kosten auszugleichen und die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette zu stärken. Mit anderen Worten, es geht nicht darum, China zu ersetzen, sondern darum, Flexibilität in globale Fertigungsnetzwerke zu bringen.

Warum ist das wichtig? Obwohl China weiterhin ein zuverlässiges Produktionszentrum bleibt, können unvorhersehbare Störungen durch Naturkatastrophen und Versandverzögerungen bis hin zu regulatorischen Änderungen leicht die gesamte Pipeline stoppen. Die Diversifizierung durch China Plus One ermöglicht es Unternehmen, agil zu bleiben, den Lieferfluss aufrechtzuerhalten und sicherzustellen, dass Produkte rechtzeitig auf den Markt kommen, egal was passiert.

Unternehmen entscheiden sich nicht einfach so, zu diversifizieren. Der Markt hat sich verändert, die Kosten sind gestiegen, die Vorschriften wurden verschärft, und die Führungskräfte haben sehr wohl erkannt, dass es langfristig nicht wirklich praktikabel ist, nur von einem Land für die Produktion abhängig zu sein.

Steigende Produktions- und Arbeitskosten in China

China ist nicht mehr das kostengünstigste Land für die Produktion. Die Arbeitskosten sind gestiegen, ebenso wie die Kosten für Energie und Vorschriften. Vergleiche mit anderen Ländern zwangen Hersteller dazu, die großen Kostenunterschiede zu erkennen. Heutzutage erscheinen Vietnam und Indien vernünftiger, zumindest für die arbeitsintensivsten Produktionen. Der Wunsch nach Spielraum für Preisanpassungen, ohne die Margen zu drücken, zwingt Unternehmen dazu, nach alternativen Produktionszentren zu suchen.

Handelskonflikte zwischen den USA und China

Die sich wandelnde Dynamik zwischen China und den USA fügt eine weitere Schicht der Unsicherheit hinzu. Zölle ändern sich, Vorschriften neigen dazu, sich zu verschieben, und plötzlich wirken sich Versandkosten stärker aus als erwartet. Einige Unternehmen begannen, Handelsrichtlinien mehr zu studieren als Produktinnovationen. Um nicht in das politische Kreuzfeuer zu geraten, wenden sich Unternehmen China Plus One zu und reduzieren die Exposition. Es ist eine Möglichkeit, die Wettbewerbsfähigkeit zu schützen, wenn geopolitische Maßnahmen die Lieferkette der Produktion treffen.

Notwendigkeit von Resilienz und Risikomanagement in der Lieferkette

Eine einzige Werksschließung kann weltweit Wellen schlagen. Unternehmen wissen dies aus den Lockdowns. Lieferzeiten verlängerten sich, Bestellungen stockten und Teams gerieten in Panik. Heute schätzen Führungskräfte Resilienz in der Lieferkette genauso hoch wie Kosteneinsparungen. Anstatt sich auf einen Standort zu verlassen, verteilen Hersteller die Produktion, sodass eine einzelne Störung nicht das Ganze einfriert. Mit anderen Worten, es ist auch eine Art Schutz und Risikomanagement in der Lieferkette für die Unternehmen selbst.

Staatliche Anreize in alternativen Märkten

China-Plus-Eins-Länder wie Indien, Vietnam, Malaysia und Mexiko ermutigen aktiv Hersteller, sich dort anzusiedeln. Sie bieten Vorteile wie Steuervergünstigungen, Zollbefreiungen für Maschinen und schnellere Genehmigungen zur Unternehmensgründung. Diese Anreize senken die Kosten für die Betriebsaufnahme und verkürzen die Zeit für die Einrichtung. Wenn eine Regierung Reibungen reduziert, fühlen sich Unternehmen sicherer, einen Teil ihrer Produktion dorthin zu verlagern.

Unternehmen möchten weniger Überraschungen und Probleme. Und die Verlagerung eines Teils ihrer Produktion außerhalb Chinas gibt ihnen mehr Kontrolle, mehr Optionen und Raum, sich anzupassen, wenn sich die Märkte verändern.

Produktion diversifizieren und Risiken minimieren

Die Verteilung ihrer Produktion auf verschiedene Länder verringert die Anfälligkeit für Stillstände, Naturkatastrophen und politische Veränderungen. Anstatt hektisch nach Ersatzlieferanten zu suchen, haben Unternehmen bereits Produktionsalternativen parat. Dieser Ansatz stärkt die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette, da die Abläufe nicht pausieren, wenn ein Standort auf ein Hindernis stößt. Diversifikation schafft Luft zum Atmen, und Luft zum Atmen bedeutet Stabilität. Kurz gesagt: Weniger Notfälle und mehr Vorhersehbarkeit.

Abhängigkeit von einer einzigen Bezugsquelle reduzieren

Es wurde nun als riskanter angesehen, wenn die gesamte Lieferkette der Produktion von einem einzigen Land abhängt. Ein Unternehmen sollte nicht durch die Schließung eines Hafens oder eine Änderung der Vorschriften lahmgelegt werden. Mit dem China-Plus-Eins-Rahmenwerk verteilen Unternehmen ihre Produktion, verringern die Abhängigkeit von einer Region und halten die Aufträge am Laufen. Selbst wenn ein Standort langsamer wird, können andere das Tempo erhöhen.

Zugang zu neuen Verbrauchermärkten in Asien

Die Ausweitung der Produktion nach Südostasien eröffnet mehr als nur Fabrikflächen; sie öffnet Türen zu wachsenden Verbrauchermärkten, da die Länder innerhalb der ASEAN weiterhin ihre Kaufkraft steigern. Unternehmen, die näher an diesen Märkten produzieren, verkürzen die Versandzeit, bauen wirtschaftliche Partnerschaften auf und erreichen neue Kunden schneller. Diese ASEAN-Fertigungsgelegenheiten führen zu intelligenter globaler Fertigung kombiniert mit langfristigem regionalem Wachstum.

Verbesserte Kostenoptimierung und logistische Flexibilität

Die Kosten bleiben nicht statisch, da die Frachtpreise steigen und selbst Häfen überlastet sein können. Durch mehrere Produktionsstandorte können Unternehmen die effizienteste Route wählen. Sie können ihre Produktion verlagern, wenn die Arbeitskosten steigen, oder Aufträge umleiten, wenn die Logistik chaotisch wird. Dies stärkt das Management globaler Lieferketten, da die Abläufe agil bleiben, anstatt an eine einzige Route gebunden zu sein.

Unternehmen, die die China-Plus-Eins-Strategie in Betracht ziehen, wählen nicht einfach zufällig einen neuen Standort. Sie prüfen Arbeitskosten, Logistik und die Fähigkeiten der Arbeitskräfte, neben vielen anderen Faktoren, einschließlich der Geschwindigkeit, mit der ein Land Wachstum unterstützen kann. Jedes Ziel bringt seine Stärken mit und spielt eine unterschiedliche Rolle bei der Diversifizierung der Produktion.

Indien

Indien gewinnt aus einem einfachen Grund an Aufmerksamkeit: Es ist einfacher, Dinge zu erledigen. Die Regierung fördert ausländische Hersteller proaktiv durch Programme wie Make in India, die dazu beitragen, Papierkram und Verzögerungen bei der Einrichtung zu reduzieren. Die Arbeitskosten sind wettbewerbsfähig, und die Belegschaft verfügt über eine gute technische und ingenieurwissenschaftliche Kompetenz. Apple, Foxconn und Samsung haben Teile ihrer Produktion hierher verlegt. Derzeit wird erwartet, dass Elektronik, Automobilmontage, Pharmazeutika und die Herstellung von Industriemaschinen sowie andere Segmente das Wachstum im indischen Fertigungssektor weiter vorantreiben und mehr Unternehmen darauf aufmerksam werden.

Vietnam

Vietnam gehört immer zu den ersten Alternativen, die Unternehmen im Rahmen der China-Plus-One-Strategie für ihre Lieferkette in Betracht ziehen. Geografisch liegt es nahe bei China, sodass der Beschaffungsteil leichter zu erreichen ist. Darüber hinaus reduzieren Handelsabkommen wie RCEP und CPTPP Zölle und halten somit Exporte unter Kontrolle. Die Hauptbereiche, in denen das Land gut abschneidet, sind Textilien, Schuhe, Elektronik, Konsumgüter und Möbel. Selbst große Marken wie Nike, Intel und Adidas haben hier bereits groß angelegte Betriebe eingerichtet.

Indonesien

Indonesien steht möglicherweise nicht ganz oben auf der Vorschlagsliste von Vorstandssitzungen, aber wenn es um Zahlen geht, überdenken Unternehmen die Gelegenheit. Neben dem industriellen Wachstum Indonesiens bietet das Land natürliche Ressourcen, eine große Bevölkerung und steigende Verbrauchernachfrage. Das Land schneidet besonders gut bei Automobilkomponenten, Elektronik, Batterien und Haushaltswaren ab. Außerdem verbessert die Regierung weiterhin Häfen und spezielle Industriegebiete, um die Verlagerung der Fertigung zu unterstützen.

Thailand

Thailand hat viel zu bieten für Hersteller, die Vorhersehbarkeit und minimale Lernkurven wünschen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Exportfertigung sind Prozesse und Liefernetzwerke ausgereift. Die wichtigsten Sektoren sind Automobil, Elektronik, Maschinenbau und Lebensmittelverarbeitung. Gut ausgebaute Straßen, Häfen und Industrieparks machen die Einrichtung schneller und reibungsloser. Für viele Unternehmen fühlt sich die Fertigungsbasis in Thailand zuverlässig und stabil an, Eigenschaften, die Entscheidungsträger schätzen.

Malaysia

Für Unternehmen, die Präzision und technologiegesteuerte Produktion benötigen, ist Malaysia die richtige Wahl. Die Arbeitskräfte umfassen hochqualifizierte Halbleiter- und Elektronikarbeiter, während auch politische Maßnahmen zur Förderung von Innovationen vorhanden sind. Außerdem machen Malaysias Reinraum-Fertigungskapazitäten es geeignet für High-Tech-Industrien. Wenn ein Unternehmen strenge Qualitätskontrollen benötigt, rangiert die Elektronikproduktion in Malaysia häufig ganz oben auf der Auswahlliste.

Mexiko

Mexiko gewinnt an Geschwindigkeit, insbesondere für Unternehmen, die Nordamerika bedienen. Aufgrund von Mexikos Nearshoring und dem USMCA-Abkommen erfolgt die Lieferung an US-Märkte jetzt innerhalb von Tagen und nicht Wochen. Die Frachtkosten sind recht stabil, und die überlappende Zeitzone erleichtert die Koordination. Die Kernindustrien Mexikos sind Automobil, Haushaltsgeräte, Medizinprodukte, Luft- und Raumfahrt sowie Konsumgüter. Dieses Land stärkt das globale Lieferkettenmanagement, ohne dass Unternehmen sich auf halbem Weg um die Welt verlagern müssen.

Einige Unternehmen handelten frühzeitig. Andere folgten, als die Störungen zu kostspielig wurden. So oder so zeigen diese realen Beispiele, dass die China-Plus-Eins-Strategie nicht theoretisch ist, da sie bereits beginnt, Entscheidungen darüber zu beeinflussen, wo innerhalb der globalen Lieferkettenstrategie angesiedelt werden soll.

Apple

Apple begann damit, bestimmte Produktionsstufen für iPhones nach Indien zu verlagern, als Teil seiner umfassenderen China-Plus-Eins-Strategie. Dies würde zum Wachstum der indischen Fertigungsindustrie beitragen und die Abhängigkeit von einer einzigen Geografie verringern. Vietnam übernimmt die Montage von AirPods und anderen Zubehörteilen, was die globale Lieferkettenstrategie von Apple weiter stärkt. Das Unternehmen produziert weiterhin in China; das Hinzufügen neuer Standorte hilft jedoch, mehr Agilität innerhalb der Lieferkette zu schaffen und die Risikofaktoren leichter zu managen. Apple beweist teilweise, dass Diversifikation nicht bedeuten muss, China zu verlassen. Es bedeutet lediglich, Kapazitäten intelligent zu verteilen.

Samsung

Samsung investierte frühzeitig in Vietnam und machte das Land schließlich zu einem zentralen Fertigungsstandort für die Smartphone-Produktion. Die Entscheidung spiegelt ein klares China-Plus-Eins-Modell wider, bei dem Risiken auf mehrere Standorte verteilt werden, anstatt die Betriebsabläufe in einem einzigen Land zu konzentrieren. Vietnam bot Kostenvorteile, zugängliche Arbeitskräfte und stabile Exportbedingungen. Samsungs Ansatz zeigt, wie sich eine globale Fertigungsstrategie schrittweise entwickeln kann. Die Produktion bleibt weiterhin in China, aber zusätzliche Kapazitäten werden anderswo aufgebaut, um die Widerstandsfähigkeit zu verbessern. Offensichtlich unterstützt Diversifikation die Agilität während unsicherer Marktveränderungen.

Nike

Nike diversifizierte seine Schuhproduktion nach Indonesien und Vietnam. Wie andere auch, um die Abhängigkeit von China zu verringern und dennoch Zugang zu qualifizierten Arbeitskräften zu behalten. Dieser Schritt steht im Einklang mit ihrer Strategie zur Produktionsdiversifikation, die es Nike ermöglicht, auf Kostenänderungen, Arbeitskräfteverschiebungen oder unerwartete Störungen zu reagieren. Ebenso hilft die Nutzung mehrerer alternativer Fertigungsstandorte Nike, geopolitische Lieferkettenrisiken zu managen. Das Unternehmen arbeitet weiterhin mit chinesischen Lieferanten zusammen; gleichzeitig schafft die Verteilung der Produktion ein Sicherheitsnetz. Nikes Maßnahmen veranschaulichen gut, wie Outsourcing flexibel statt reaktiv sein kann.

Foxconn

Foxconn stellt Elektronik für viele der größten Marken her. Es begann damit, Teile seiner Montagelinien nach Indien zu verlagern und Kapazitäten in Mexiko zu suchen. Dieser Schritt stärkt die Robustheit der Lieferkette als Reaktion auf den Druck der geopolitischen Risikominderung aufgrund globaler Handelskonflikte. Das Unternehmen hat weiterhin eine massive Präsenz in China, aber dieser China-Plus-Eins-Ansatz ermöglicht Flexibilität und unterstützt zukünftiges Wachstum. Die verteilte Fertigung ermöglicht es Foxconn, eine reibungslosere und zuverlässigere Lieferkette zu schaffen.

Politiken sind wichtig. Manchmal sind sie wichtiger als Kostenvorteile. Die Beschleunigung des China-plus-eins-Trends erfolgte teilweise aufgrund von Risikobedenken, aber auch, weil Regierungen Handelsregeln, Investitionsanreize und Marktzugänge neu gestalteten. Solche Änderungen machen Entscheidungen zur globalen Lieferkettenstrategie dynamischer und schaffen Spielraum für Unternehmen.

Auswirkungen regionaler Handelsabkommen: RCEP, CPTPP, IPEF

Abkommen wie RCEP, CPTPP und IPEF verbessern die regionale wirtschaftliche Integration, indem sie den Marktzugang weiter erleichtern und Zölle reduzieren. Unternehmen, die sich an die China-plus-eins-Politik angepasst haben, erhalten leichter Zugang zu neuen Märkten, ohne ständig Exportbedingungen neu verhandeln zu müssen. Diese Abkommen unterstützen eindeutig die Fertigung in Asien durch die Harmonisierung von Zollverfahren und die Reduzierung von Handelshemmnissen. Sie ermöglichen es Unternehmen auch, eine agile globale Fertigungsstrategie zu entwickeln, um grenzüberschreitende Produktionsstätten reibungsloser und kostengünstiger zu gestalten.

U.S.- und EU-Anreize für Reshoring

Sowohl die USA als auch die EU fördern das Reshoring, um die Abhängigkeit von China zu verringern und das geopolitische Risiko in der Lieferkette zu minimieren. Zu den Anreizen gehören Subventionen für Halbleiterwerke, Steuergutschriften und schnelle Genehmigungen für Unternehmen, die eine Verlagerung der Produktion in Betracht ziehen. Ziel ist eine teilweise wirtschaftliche Entkopplung von China, insbesondere für strategische Branchen wie Energie, Verteidigung und Elektronik. Einfach ausgedrückt: Sie wollen die Produktion näher an die Verbraucher bringen, um die Stabilität und Widerstandsfähigkeit ihrer Lieferketten zu erhöhen.

Steuervorteile und Subventionen in aufstrebenden Produktionszentren

Einige Länder wie Indien, Vietnam, Indonesien und Mexiko bieten sogar Steuererleichterungen, Zollbefreiungen und eine vereinfachte Unternehmensregistrierung an. Diese Anreize ziehen Unternehmen an, die eine Auslagerung der Produktion oder neue Montagewerke in Betracht ziehen. Die Idee ist ziemlich einfach: Es soll erschwinglicher gemacht werden, umzuziehen. Auf diese Weise bieten Regierungen Anreize, um Investitionen von Unternehmen anzuziehen, die den China-plus-eins-Ansatz verfolgen. Es ist auch eine Win-Win-Situation, da die Strategie ein Tor zur Schaffung von Arbeitsplätzen, Infrastrukturentwicklung und Handelsdiversifizierung für den gegenseitigen Nutzen von Investoren und Gastländern sein kann.

Rolle von ESG- und Nachhaltigkeitsstandards

Wo Unternehmen Fabriken bauen, wird durch ESG-Anforderungen beeinflusst. Ethische Beschaffung, niedrige Emissionen und faire Arbeitsstandards werden von Käufern jetzt erwartet. Ein China-plus-eins-Ansatz wird von Herstellern übernommen, sodass die Produktion in Länder verlagert wird, die modernen ESG-Standards entsprechen. Dies zeigt, wie internationale Geschäfte zunehmend Nachhaltigkeit und verantwortungsbewusstes Wachstum integrieren. Unternehmen, die ESG-Praktiken anwenden, können leichter Finanzierungen erhalten, Zugang zu entwickelten Märkten bekommen und auch die wachsenden Erwartungen an damit verbundene Vorschriften erfüllen.

China Plus One klingt auf dem Papier einfach, doch der Übergang erfordert Mühe. Sobald Unternehmen beginnen, die Produktion zu verlagern, treten die echten Herausforderungen auf, von der Logistik bis zur Qualitätskontrolle.

Komplexe Umstrukturierung der Lieferkette

Die Verlagerung eines Teils der Lieferkette in ein zweites Land ist nicht nur ein Standortwechsel. Es bedeutet, die strategische Beschaffungsstruktur von Grund auf neu aufzubauen. Neue Verträge, neue Compliance-Regeln und neue Logistikrouten müssen abgestimmt werden. Es braucht Zeit, um Lieferanten zu validieren und sie in Planungssysteme zu integrieren. Im Grunde erfordert die Umstrukturierung Geduld und eine detaillierte Koordination zwischen den Teams.

Infrastruktur- und Logistiklücken in neuen Märkten

Alternative Drehkreuze mögen spannend klingen, aber einige sind einfach nicht bereit für die großflächige Bewegung von Waren. Straßen, Häfen und Lagerhäuser sind nicht immer optimiert, und das wirkt sich auf die Liefergeschwindigkeit aus. Unternehmen stellen oft fest, dass die Lieferzeiten länger sind als erwartet. Es gehört zum Übergang, sich an neue Rhythmen in der Logistik anzupassen. Nicht jeder wachsende Markt kann sofort mit Chinas gut etablierter Fertigungslieferkette mithalten.

Probleme bei Qualitätskontrolle und Schulung der Arbeitskräfte

Ein neuer Standort bedeutet auch neue Arbeitskräfte, unterschiedliche Prozesse und eine frische Lernkurve. Unternehmen müssen Menschen schulen, Teststandards einrichten und die Produktion überwachen, bis sie an Konsistenz gewinnt. Qualitätskontrolle wird zur praktischen Aufgabe. Selbst mit Erfahrung erfordert die Diversifizierung in der Fertigung ständige Überwachung, damit die Endprodukte von verschiedenen Standorten immer das gleiche Qualitätsniveau erreichen.

Effizienz mit Kosten und Zuverlässigkeit in Einklang bringen

Günstigere Arbeitskräfte bedeuten nicht immer einen reibungsloseren Produktionsprozess. Unternehmen, die die China Plus One-Strategie für ihre Lieferkette nutzen, messen tatsächlich mehr als nur die Kosten. Sie bewerten auch Kompetenz, Nähe der Lieferanten und Reaktionsfähigkeit. Alles muss für Effizienz zusammenpassen. Der Trick besteht darin, das Gleichgewicht zu finden, bei dem Kosteneinsparungen nicht auf Kosten der Zuverlässigkeit gehen, sodass die Lieferkette agil und zuverlässig bleibt.

Die Zukunft der globalen Fertigung verschiebt sich hin zu einer verteilten Produktion. Und die meisten Unternehmen suchen nach Flexibilität, nicht nach Abhängigkeit. Deshalb sollten Strategien die Welle reiten und sich ebenso weiterentwickeln, da sich globale Bedingungen ständig ändern.

Aufstieg der "China Plus Many"-Strategie

Die nächste Phase der China-plus-eins-Strategie wird zu „China Plus Many“, bei der Unternehmen ihre Aktivitäten auf mehrere Länder verteilen, nicht nur auf eines. Unternehmen diversifizieren sich, anstatt sich auf einen Backup-Standort zu verlassen, in mehrere Regionen, um die Diversifizierung der Lieferkette weiter zu stärken. Dieses Modell hilft, die Auswirkungen geopolitischer Störungen zu reduzieren. Grundsätzlich schafft es mehr Spielraum für Anpassungen, wenn sich die Bedingungen ändern. Damit haben Unternehmen mehr Kontrolle, mehr Optionen und offensichtlich eine bessere Resilienz der Lieferkette.

Steigende Regionalisierungs- und Nearshoring-Trends

Nearshoring bringt die Produktion näher an die wichtigen Verbrauchermärkte und reduziert die Transitzeit und die Unsicherheit in der Logistik. Zum Beispiel ermöglicht Nearshoring nach Mexiko schnellere Lieferungen nach Nordamerika. Unternehmen setzen auf regionale Fertigung, um die Agilität der Lieferkette zu verbessern und die Abhängigkeit von langen Versandrouten zu verringern. Es ist ein praktischer Schritt, der mit der globalen Lieferkettenstrategie übereinstimmt und eine Kostenkontrolle ermöglicht. Kürzere Routen bedeuten irgendwie weniger Risiken und reibungslosere Abläufe.

Rolle von KI und Automatisierung in der verteilten Fertigung

KI wird zu einem zentralen Bestandteil moderner Fabriken. Sie verbessert die Prognosen, überwacht die Leistung der Lieferanten und erkennt Probleme, bevor sie die Produktion verlangsamen. Automatisierung und Robotik helfen auch, die arbeitsbedingten Kostenunterschiede zwischen Ländern zu reduzieren. Dies macht die verteilte Fertigung realistischer, da Unternehmen eine konsistente Qualität über Regionen hinweg aufrechterhalten können. KI treibt schnellere Entscheidungen voran und unterstützt eine intelligentere Diversifizierung der Fertigung.

Prognosen für 2030

Im Jahr 2030 wird China weiterhin eine dominierende Kraft in der Fertigung sein, aber die Produktionskarte wird sicherlich breiter verteilt aussehen. Südostasien wird sich zu einem starken Fertigungsökosystem entwickeln, unterstützt durch regionale Handelsabkommen. Diversifizierung wird Teil einer internationalen Geschäftsstrategie sein, anstatt eines Backup-Plans, und mehrere Beschaffungszentren werden üblich sein, um geopolitische Risiken in der Lieferkette zu bewältigen.

Die China-Plus-Eins-Strategie wird zur neuen Normalität. Große Unternehmen und kleine Betriebe haben genug Störungen erlebt, um zu erkennen, dass die Abhängigkeit von einem einzigen Produktionsstandort das Risiko nicht wert ist. Eine einzige politische Änderung, eine verspätete Lieferung oder eine plötzliche Schließung kann sich auf das gesamte Geschäft auswirken. Anstatt auf Probleme zu reagieren, entscheiden sich Unternehmen für eine Diversifizierung der Produktion, um diese zu verhindern.

China bleibt ein wichtiger Partner. Niemand schreibt Jahrzehnte von Vorteilen in der Lieferkette über Nacht um. Das Hinzufügen neuer Standorte wie Indien, Vietnam, Mexiko oder anderer gibt Unternehmen jedoch Handlungsspielraum, wenn nötig. Es schafft Resilienz in der Lieferkette, ohne die Stärken Chinas aufzugeben.

Der Wandel ist einfach praktisch, da Führungskräfte Stabilität, bessere Kostenkontrolle und Flexibilität wünschen, um die Produktion bei Bedarf zu verlagern. So sieht heute eine starke globale Lieferkettenstrategie aus: verteilt, anpassungsfähig und vorbereitet.