So finden Sie einen Hersteller: Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung für Käufer

Der spannende Teil des Unternehmertums ist immer der, in dem Ihre Ideen und Innovationen zum Leben erweckt werden. Ein Prozesssystem aufzubauen kommt direkt danach, und deshalb müssen Sie verstehen, wie man Hersteller findet. Ja, es ist einer der herausfordernden Prozesse beim Führen eines Unternehmens – besonders, wenn Sie Anfänger sind – aber mit dem richtigen Ansatz sind Sie auf dem Weg, eine Partnerschaft mit einem zuverlässigen Fertigungspartner aufzubauen.
Dieser Leitfaden soll Ihnen helfen, den besten Hersteller oder Lieferanten für Ihre Produktideen zu finden, während Sie auch die Fertigungsarten, Prozesse, Wirtschaftlichkeit und sogar eine Checkliste mit guten Fragen für Herstellerinterviews erkunden. Befolgen Sie diese Tipps, um den geeignetsten Hersteller oder Lieferanten für Ihr Geschäftsvorhaben zu finden.

Ein Produktionsunternehmen ist eine Firma, die Produkte zum Verkauf herstellt. Die Produkte können von Haushaltsprodukten, Elektronik, Kleidung, Automobilen und so weiter reichen. Hersteller verwandeln Rohmaterialien mit Hilfe von Werkzeugen, Ausrüstung und menschlicher Arbeit in fertige Produkte.
Die grundlegende Aufgabe eines Herstellers besteht darin, Produkte effizient in großen Mengen zu produzieren und dabei die richtigen Qualitätsstandards einzuhalten. Im Allgemeinen kann das Verständnis, was ein Hersteller ist und wie man einen Hersteller findet, unnötige Kopfschmerzen bei der Produktplanung vermeiden.

Ist ein Hersteller ein Lieferant?

Alle Hersteller können Lieferanten sein, aber nicht alle Lieferanten können Hersteller sein. "Lieferant" ist ein Oberbegriff für jeden, der Waren und Bestände liefert. Sie umfassen Hersteller, Großhändler und Distributoren.
Bevor Sie mit Ihrer Suche beginnen, entscheiden Sie, welche Art von Lieferant Sie für Ihr Unternehmen benötigen, um einen reibungslosen Prozess bei der Suche nach dem richtigen Lieferanten zu gewährleisten.

Die Entwicklung Ihres Produktkonzepts beginnt mit der Suche nach dem idealen Hersteller. Einen Hersteller zu finden kann kompliziert sein, aber mit diesen sieben Schritten können Sie den besten Produktionspartner für Ihre Zwecke identifizieren und gewinnen.

1. Definieren Sie Ihre Produktspezifikationen

Haben Sie klare und detaillierte Produktdetails, bevor Sie mehrere Hersteller kontaktieren. Dies umfasst:
Mit diesen Informationen können Sie effizient mit potenziellen Herstellern kommunizieren und sicherstellen, dass sie Ihre Anforderungen erfüllen können.

• Abmessungen, Materialien und Design
• Funktionale Anforderungen
• Regulatorische und Compliance-Anforderungen
• Verpackungsanforderungen

2. Recherchieren Sie spezialisierte Hersteller

Torg ist die effektivste Plattform für die Beschaffung von Lebensmitteln und Getränken. Torg verbindet Käufer mit mehr als 150.000 verifizierten globalen Herstellern und Lieferanten und vereinfacht den Prozess der Suche nach potenziellen Partnern.

Mit ausgeklügelten Filtern können Sie Optionen einfach nach Produkttyp, Zertifizierungen und Standort eingrenzen. Die Plattform bietet auch schnelle Angebotsanfragen, integrierte Chat-Funktionen für direkte Kommunikation und Expertenhilfe, um den Prozess zu vereinfachen. Die benutzerfreundliche Oberfläche spart Käufern Zeit und die Unannehmlichkeiten herkömmlicher Beschaffungsprozesse.

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Branchen Messen und Handelsunternehmen bieten Einzelhändlern ebenfalls eine hervorragende Plattform, um Hersteller persönlich zu treffen, Produktmuster zu sehen und direkt über Geschäfte zu verhandeln. Branchenmessen bieten ein detaillierteres Verständnis der Fähigkeiten eines Lieferanten, erleichtern die Qualitätsbewertung und fördern die Entwicklung langfristiger Beziehungen.

3. Prüfen Sie Fähigkeiten und Mindestbestellmengen (MOQs)

Nicht jeder Hersteller wird zu Ihrem Unternehmen passen. Sobald Sie die Auswahl eingegrenzt haben, vergleichen Sie die Fertigungskapazitäten jedes Lieferanten, um sicherzustellen, dass sie Ihre Anforderungen erfüllen können.
Fragen Sie sie nach ihrer Produktionskapazität, Lieferzeiten und ihrer Erfahrung in der Herstellung ähnlicher Produkte. Mindestbestellmengen (MOQs) sind ebenfalls ein Faktor, da einige Hersteller große Mindestbestellungen haben, während andere flexibler sind. Diese Faktoren im Voraus zu kennen, verhindert Zeitverschwendung mit Lieferanten, die Ihr Unternehmen nicht bedienen können.

4. Erstellen Sie eine Anfrage für ein Angebot (RFQ)

Eine RFQ hilft Ihnen, Produzenten hinsichtlich Preis und Konditionen zu vergleichen. Wenn Sie Lieferanten kontaktieren, fügen Sie Produktspezifikationen, erwartete Bestellgrößen, Verpackungsanforderungen und erforderliche Zertifizierungen hinzu.
Je detaillierter Ihre RFQ ist, desto genauer werden die Angebote. Dies gibt Ihnen auch ein Verständnis dafür, wie reaktionsschnell und professionell ein Hersteller ist, bevor Sie eine Partnerschaft eingehen.

5. Überprüfen Sie die Qualität mit kleinen Testbestellungen

Vor einer großen Bestellung ist es entscheidend, die Produktqualität und Zuverlässigkeit des Herstellers zu testen. Bestellen Sie eine kleine Menge, um Konsistenz, Materialqualität und eine fehlerfreie Produktionslinie sicherzustellen. Wenn möglich, besuchen Sie die Fabrik oder beauftragen Sie ein Drittunternehmen, um sicherzustellen, dass die Produktion Ihren Standards entspricht. Eine Testbestellung vermeidet teure Fehler und bestätigt die Fähigkeit des Herstellers, wie versprochen zu liefern.

6. Verhandeln Sie Bedingungen über den Preis hinaus

Obwohl der Preis wichtig ist, gibt es andere Überlegungen, die Ihr Geschäft beeinflussen. Besprechen Sie Lieferzeiten, um sicherzustellen, dass der Hersteller Ihren Zeitplan einhalten kann, und prüfen Sie Zahlungsbedingungen, um eine Vereinbarung zu finden, die beide Parteien zufriedenstellt.
Der Schutz des geistigen Eigentums (IP) ist ebenfalls wesentlich, wenn Sie etwas wirklich Einzigartiges haben. Eine solide ausgehandelte Vereinbarung verhindert spätere Kontroversen und bildet die Grundlage für eine erfolgreiche langfristige Beziehung.

7. Beginnen Sie mit einer begrenzten Produktion, bevor Sie skalieren

Selbst wenn Sie die Qualität doppelt überprüft haben, ist es am sichersten, mit einer Kleinserienproduktion zu beginnen. Dies identifiziert mögliche Fehler und gibt Raum für Anpassungen vor der Massenproduktion. Ein schrittweiser Ansatz ermöglicht es Ihnen auch, die Marktnachfrage zu beurteilen und Ihren Logistikprozess zu perfektionieren. Sobald alle Probleme behoben sind, können Sie sicher skalieren.

Bei der Entwicklung von Produkten oder Großhandelswaren müssen Sie entscheiden, ob Sie lokal, global oder beides beziehen möchten. Beide Optionen haben Vor- und Nachteile. Lokale Hersteller haben kürzere Lieferzeiten, niedrigere Versandkosten und strengere Qualitätskontrollmaßnahmen als Hersteller im Ausland.
Ausländische Hersteller hingegen bieten oft günstigere Produktpreise und können größere Bestellmengen auch bei internationalem Versand produzieren. Laut U.S. News & World Report gehören Indien, China und Vietnam zu den Ländern mit den niedrigsten Herstellungskosten im Ausland.
Darüber hinaus bleiben China und die USA im internationalen Handel führende Akteure in Europa, wobei chinesische Hersteller weiterhin Amerikas größte Handelspartner sind. Handelsunternehmen spielen ebenfalls eine Schlüsselrolle bei der Vermittlung dieser globalen Transaktionen.
Aber wahrscheinlich der wichtigste Punkt bei all dem ist, dass Sie, egal wo Sie nach Herstellern suchen, immer überprüfen sollten, ob diese die Standards der Internationalen Organisation für Normung (ISO) in Bezug auf Qualität, Ethik, Sicherheit, Nachhaltigkeit oder andere Anforderungen erfüllen. Letztendlich sollte der von Ihnen gewählte Hersteller ISO-zertifiziert sein.

Das Wissen über die verschiedenen Fertigungstypen kann Ihnen helfen, den optimalen Produktionsansatz basierend auf deren Anforderungen, Budget und Grad der Anpassung zu wählen. Lassen Sie uns die am häufigsten verwendeten Fertigungstypen und deren Einsatzmöglichkeiten aufschlüsseln.

1. Vertragsfertigung

Vertragsfertigung umfasst die Auslagerung der Produktion an einen Drittanbieter, der Waren gemäß Ihren Spezifikationen herstellt. Der Vertragshersteller übernimmt alles, von der Beschaffung der Rohstoffe bis hin zur Produktion und Qualitätskontrolle, sodass Sie sich auf Marketing und Vertrieb konzentrieren können.
Wann sollte man es wählen: Dies ist eine gute Wahl, wenn Sie Kosten sparen, sich die Mühe ersparen möchten, eine eigene Fabrik einzurichten, oder die Produktion schnell hochfahren möchten. Es wird typischerweise in den Bereichen Elektronik, Pharmazeutika und Konsumgüter eingesetzt.

2. Originalgeräteherstellung (OEM)

Die OEM-Fertigung ist die Praxis, dass Produkte von einem einzigen Unternehmen hergestellt werden, um von einer anderen Firma umbenannt und vermarktet zu werden. Der Originalgerätehersteller hat oft Komponenten oder sogar vollständige Produkte, die von einem anderen Unternehmen umbenannt und verkauft werden.
Wann sollte man es wählen: Geeignet für Unternehmen, die hervorragende Produkte verkaufen möchten, ohne eigene Produktionsstätten aufzubauen. Dies ist weit verbreitet in den Bereichen Automobil, Elektronik und Haushaltsgeräte.

3. Eigenmarkenfertigung

Die Eigenmarkenfertigung ist, wenn ein Hersteller Standardprodukte herstellt, die Einzelhändler dann unter ihrer eigenen Marke verkaufen. Im Gegensatz zu OEM sind Eigenmarkenprodukte bereits mit minimalen Änderungen wie Etikettierung und Verpackung hergestellt.
Wann sollte man es wählen: Dies ist ideal für Einzelhändler, die in kurzer Zeit eine Marke etablieren möchten, ohne Geld für Produktentwicklung auszugeben. Es wird häufig in den Bereichen Schönheit, Hautpflege, Nahrungsergänzungsmittel und Lebensmittelindustrie eingesetzt.

4. Co-Packing/Vertragsverpackung

Co-Packing, auch bekannt als Vertragsverpackung, umfasst ein Drittunternehmen, das ein bereits produziertes Produkt verpackt. Sie können auch bei der Etikettierung, Montage und Neuverpackung der Produkte für den Verkauf helfen.
Wann sollte man es wählen: Geeignet für Unternehmen, die ihre eigenen Produkte herstellen, aber professionelle Verpackungsdienste benötigen, um Branchenzulassungen zu erhalten oder die Effizienz zu steigern. Es wird hauptsächlich in den Bereichen Lebensmittel, Getränke und Konsumgüter eingesetzt.

5. White-Label-Fertigung

White-Label-Fertigung sind generische Produkte, die von einem Hersteller hergestellt werden und von vielen Unternehmen umverpackt und umbenannt werden können. Sie sind im Allgemeinen dasselbe Produkt über verschiedene Marken hinweg mit wenig Variation in Etikettierung und Marketing.
Wann sollte man es wählen: Ideal für Unternehmen, die schnell mit einem etablierten Produkt in einen Markt eintreten möchten. Es ist üblich in Branchen wie Kosmetik, Elektronikzubehör und Nahrungsergänzungsmitteln.

6. Individuelle Fertigung

Die individuelle Fertigung dreht sich um die Herstellung einzigartiger, auftragsbezogener Produkte nach spezifischen Kundenspezifikationen. Alles, von den Materialien bis hin zum Design, wird maßgeschneidert, um die Anforderungen des Käufers zu erfüllen.
Wann sollte man es wählen: Es ist ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Produkte benötigen, beispielsweise medizinische Geräte, Industriemaschinen oder hochwertige Konsumgüter. Es bietet vollständige Kontrolle über das Produktdesign, kann jedoch verlängerte Lieferzeiten und erhöhte Kosten mit sich bringen.

7. Massenfertigung

Die Massenproduktion ist die Herstellung von Produkten in großen Mengen, typischerweise mit wenig oder keiner Anpassung, um hohe Effizienz und niedrige Kosten zu erreichen. Es werden Methoden der Massenproduktion verwendet, um hohe Stückzahlen zu niedrigeren Kosten pro Einheit zu produzieren.
Wann sollte man es wählen: Dies ist ideal für Unternehmen, die die Produktion steigern möchten und dabei niedrige Kosten beibehalten. Es wird häufig in den Bereichen Textil, Lebensmittelverarbeitung und Pharmazeutika angewendet.

Bei der Fertigung geht es nicht nur um die Produktion – es geht vielmehr um Skalierbarkeit, Effizienz und Qualität. Der Prozess umfasst typischerweise Produktdesign, Prototypenerstellung, Materialbeschaffung, Produktion, Qualitätskontrolle und Distribution. Deshalb ist es für Unternehmen sehr wichtig, das richtige Modell zu wählen, da jede Phase die Kosten und Zeitpläne beeinflussen kann.
Massenproduktion ist ideal für kosteneffiziente, hochvolumige Ergebnisse, im Gegensatz zur kundenspezifischen Fertigung, die auf spezialisierte Produkte ausgerichtet ist. Außerdem hilft Lean Manufacturing Einzelhändlern, wettbewerbsfähig zu bleiben, da es Abfall reduziert und Effizienz maximiert.
Damit all dies erfolgreich umgesetzt werden kann, ist klare Kommunikation entscheidend, da sie für die Logistikverwaltung benötigt wird. Dies liegt daran, dass die Zuverlässigkeit der Lieferanten und die Produktionsgeschwindigkeit Auswirkungen auf den Lieferprozess haben können.
Und da heutzutage alles digital ist, wird Technologie als ein Faktor gesehen, der die Fertigung durch Automatisierung, KI-gesteuerte Qualitätskontrolle und Echtzeit-Tracking neu gestaltet, was Präzision und Skalierbarkeit verbessert. Unternehmen, die sich diesen Veränderungen anpassen, können Smart Manufacturing nutzen, ihre Abläufe optimieren und ihre hohen Standards aufrechterhalten.
Denken Sie immer daran, dass ein gut strukturierter Fertigungsprozess letztendlich zu niedrigeren Kosten, besserer Qualität und reibungsloseren Abläufen führen kann – was auch langfristigen Erfolg für das Unternehmen bedeutet. 

Um zu verstehen, wie sich Entscheidungen in der Fertigung auf die Wirtschaft auswirken, müssen wir eine Total Cost of Ownership (TCO)-Analyse durchführen. Diese Analyse berücksichtigt die Gesamtkosten eines Produkts von Rohstoffen bis zur Entsorgung, Produktion, Betrieb und Abfall.
Dies ist eine umfassende Perspektive, die es uns ermöglicht, intelligente Entscheidungen in Bezug auf Beschaffung und Investitionen zu treffen. Gute Zahlungsbedingungen können den Cashflow unterstützen und finanziellen Druck mindern. Darüber hinaus muss sorgfältig entschieden werden, wie viel produziert werden soll, um Kosteneinsparungen zu erzielen und die Marktnachfrage zu erfüllen. Dies soll Überproduktion oder Ressourcenverschwendung vermeiden.
Durch die Bearbeitung dieser Bereiche können Unternehmen ihre Produktionsprozesse verbessern, sicherstellen, dass die Produkte von hoher Qualität sind, wertvolles geistiges Eigentum schützen und fundierte wirtschaftliche Entscheidungen treffen.

Wenn Sie Hersteller kontaktieren, fragen Sie nicht zuerst nach dem Preis. Bestimmen Sie vielmehr deren Glaubwürdigkeit und Fähigkeiten mit diesen entscheidenden Fragen:
Da mehrere Hersteller Übersetzungssoftware verwenden, halten Sie Nachrichten prägnant und nummerieren Sie Fragen für einfache Antworten. Eine optimierte Kommunikation fördert eine bessere Arbeitsbeziehung. Sobald Sie wichtige Informationen erhalten haben, gehen Sie zu den finanziellen Hauptfragen über:
Klare und offene finanzielle Diskussionen erleichtern reibungslosere Gespräche und vermeiden spätere Kostenüberraschungen.

• Mit welchen Unternehmen haben Sie in der Vergangenheit zusammengearbeitet? Dies dient dazu, ihre Erfahrung und Erfolgsbilanz zu beurteilen. Wenn sie bekannte Namen nennen, überprüfen Sie dies, indem Sie direkt Kontakt aufnehmen. Seien Sie vorsichtig bei Namedropping und führen Sie Ihre eigenen Überprüfungen durch – auch kleinere Firmen können als Partner in Betracht gezogen werden.
• Darf mein Unternehmen die Geschäftslizenz Ihres Herstellers überprüfen? Dies ist eine routinemäßige Anfrage, insbesondere bei Herstellern im Ausland. Je nachdem, wo sie sich befinden, benötigen Sie möglicherweise Unterstützung bei der Authentifizierung, aber es ist ein notwendiger Schritt zur Überprüfung der Legitimität.
• Haben Sie eine Mindestbestellmenge (MOQ)? Die Kenntnis der MOQ im Voraus ist eine Möglichkeit, zu beurteilen, ob sie ein guter Kandidat sind. Wenn sie nicht Ihren Anforderungen entspricht und kein verhandelbarer Aspekt ist, suchen Sie woanders. Mindestmengen unterscheiden sich erheblich je nach Produktkategorie.
• Was ist Ihre typische Durchlaufzeit? Obwohl eine genaue Frist vom Prototyping abhängt, ist eine Schätzung hilfreich bei der Planung. Erwartungen im Voraus abzugleichen, vermeidet potenzielle Verzögerungen.
• Berechnen Sie Gebühren für Muster? Anstatt es so zu formulieren: „Wie viel berechnen Sie für Muster?“, machen Sie es offen. Einige Hersteller verzichten auf Mustergebühren für ernsthafte Käufer oder erstatten die Gebühr nach einer größeren Bestellung. Direkt und clever formulierte Fragen können unnötige Kosten vermeiden.
• Was ist Ihr üblicher Produktionspreis? Fordern Sie Preise für spezifische Bestellmengen an, um Mengenrabatte zu kennen. Dies hilft bei Kostenverhandlungen und ermöglicht es Ihnen, die Rentabilität zu bestimmen. Es ist auch ein guter Zeitpunkt, um zu fragen, ob die Verpackung im Preis enthalten ist.
• Was sind die Zahlungsbedingungen? Zahlungserwartungen erleichtern die Budgetplanung. Die meisten Hersteller verlangen eine Anzahlung von 30 % so bald wie möglich und 70 % bei der endgültigen Produktion oder die vollständige Zahlung vor dem Versand. Je länger Sie zusammenarbeiten, desto bessere Bedingungen können erwartet werden.

Die richtigen Hersteller zu finden, ist eine wichtige Entscheidung und eine der größten Ausgaben für Einzelhändler, insbesondere für kleine Unternehmen.
Durch das Erlernen verschiedener Herstellungsmodelle, die Bewertung von Kosten außerhalb des Preises und die Sicherstellung der Qualitätskontrolle können Sie intelligente Entscheidungen treffen, die im besten Interesse Ihres Unternehmens liegen. Das gesagt, halten Sie die Kommunikationswege immer offen, schützen Sie Ihr geistiges Eigentum und verhandeln Sie Bedingungen, die im besten Interesse Ihres langfristigen Wachstums liegen.
Lassen Sie sich nicht entmutigen, wenn Sie auf Herausforderungen stoßen. Es braucht Widerstandskraft und Ausdauer, um den besten Partner zu finden, also bleiben Sie dran, holen Sie sich Hilfe von Ihren Kontakten, und ehe Sie sich versehen, wird Ihr Unternehmen wachsen.