I 10 principali rischi della catena di approvvigionamento che le aziende trascurano e soluzioni

Interruzioni della catena di approvvigionamento possono essere come improvvisi terremoti—improvvisi, disorganizzati e catastrofici se non si è pronti. Che tu gestisca una multinazionale o un'azienda di e-commerce di medie dimensioni, i rischi della catena di approvvigionamento sono minacce reali che possono paralizzare le operazioni aziendali se non gestiti.

La verità è che le catene di approvvigionamento ora sono più complicate, internazionali e a rischio che mai. Disastri naturali e minacce informatiche, per citarne alcuni. Le piccole imprese e le grandi aziende devono adottare pratiche di gestione del rischio più sagge e proattive.

In questa guida, esamineremo in dettaglio le minacce più trascurate e, soprattutto, come risolverle—aiutando i professionisti e i leader della catena di approvvigionamento a costruire reti più forti e resilienti.

Comprendere le catene di approvvigionamento globali

Le catene di approvvigionamento globali sono reti complesse che attraversano continenti, collegando materie prime, produttori, distributori e consumatori. L'interconnessione è ciò che rende il commercio efficiente oggi, ma è la stessa interconnessione che rende le catene di approvvigionamento estremamente sensibili anche a una piccola perturbazione.

Un rischio geopolitico in una nazione, una chiusura di fabbrica a causa di un disastro naturale in un'altra, o uno sciopero imprevisto dei lavoratori dei trasporti a metà strada in tutto il mondo—qualsiasi di questi eventi può portare a una grande interruzione della catena di approvvigionamento.

Le aziende che vendono in più mercati devono affrontare non solo la logistica fisica per spostare i prodotti da un luogo all'altro, ma anche regolamenti, barriere commerciali, costi di trasporto e persino rischi ambientali come le impronte di carbonio. E poiché ci sono rischi interni ed esterni incorporati in entrambi i sistemi, conoscere l'intera catena di approvvigionamento non è un'opzione.

Esempi di rischi nella catena di fornitura

I rischi nella catena di fornitura possono manifestarsi in molte forme e un'identificazione precoce può prevenire enormi perdite per le aziende. Di seguito alcuni casi di studio reali provenienti da retail, manifattura ed e-commerce, che illustrano cosa è andato storto e come questi rischi avrebbero potuto essere evitati.

Retail: carenze di fornitura durante la pandemia di COVID-19

Durante la pandemia di COVID-19, la maggior parte dei marchi di moda è stata pesantemente colpita dal deficit di fornitura, derivante principalmente dalla forte dipendenza da un unico fornitore globale, soprattutto quelli basati in importanti paesi di produzione di abbigliamento come il Vietnam. I ritardi nella produzione hanno causato la perdita di intere stagioni di moda.

Ad esempio, Zara e H&M, che hanno diversificato le fonti di approvvigionamento e buoni rapporti con i partner della catena di fornitura, sono riusciti a superare questa situazione senza chiudere molti negozi. Coloro che non avevano fornitori alternativi o piani di approvvigionamento sono stati duramente colpiti e alcuni hanno persino dovuto chiudere negozi a causa della mancanza di scorte.

Lezione: La diversificazione dei fornitori e la pianificazione di contingenza possono aiutare a proteggersi da interruzioni inattese.

Manifattura: richiamo di automobili a causa di chip difettosi

Nel settore automobilistico, un produttore di automobili ha subito enormi richiami e chiusure di impianti quando microchip difettosi provenienti da un fornitore hanno causato problemi di qualità. Il problema si è trasformato in un rischio operativo completo e una crisi a causa della mancanza di visibilità della catena di fornitura, in particolare verso fornitori di secondo e terzo livello.

Secondo il Wall Street Journal, la carenza di semiconduttori del 2021 ha colpito produttori come General Motors, costringendoli a riorganizzare temporaneamente le linee di produzione e a richiamare automobili a causa di chip difettosi. La scarsa esposizione ai fornitori di livello inferiore e la mancanza di fornitori di riserva hanno aggravato la situazione, causando rischi finanziari sostanziali, perdite e insoddisfazione dei clienti.

Lezione: Una maggiore visibilità della catena di fornitura e la diversificazione dei fornitori di materiali chiave possono evitare tali rischi e interruzioni.

E-commerce: violazione della sicurezza del fornitore logistico terzo

Un importante rivenditore online ha subito una massiccia perdita di dati a causa di un fornitore logistico terzo hackerato. Questa perdita di dati ha esposto i dati dei clienti e ha comportato una multa multimilionaria per il GDPR per non conformità.

Secondo un articolo di TechCrunch, l'azienda non ha verificato la sicurezza informatica del fornitore logistico, lasciandosi vulnerabile agli attacchi. Questo non solo ha comportato perdite economiche, ma ha anche danneggiato la fiducia dei clienti, che è fondamentale per le aziende di e-commerce.

Lezione: Verificare e avere politiche di sicurezza informatica solide per tutti i fornitori terzi è fondamentale per proteggere i dati dei clienti e la conformità.

Le crisi nella catena di fornitura possono intensificarsi con una velocità allarmante. E in molti casi, quella velocità è direttamente legata a segnali di avvertimento ignorati. Le aziende che hanno superato queste tempeste con successo spesso desiderano aver preso semplici misure per prevenirle. Diversificando i fornitori, ottenendo una visione più chiara delle loro catene di fornitura e rafforzando la sicurezza informatica, avrebbero potuto ridurre quei rischi.

I 10 principali rischi nella catena di fornitura che le aziende trascurano

Affrontiamo i principali fattori di rischio nella catena di fornitura che non puoi permetterti di ignorare e come affrontarli.

1. Insolvenza del fornitore

Quando un fornitore chiude, può davvero interrompere i tuoi piani. Potresti iniziare a vedere segnali di avvertimento come consegne ritardate, scarsa qualità o cambiamenti inaspettati nei termini di pagamento. Questi sono segnali che qualcosa non sta andando bene.

Soluzione: Per non essere colti di sorpresa, presta attenzione alla salute finanziaria dei tuoi fornitori. È saggio avere fornitori di riserva a disposizione per prodotti importanti, nel caso qualcosa vada storto.

2. Eccessiva dipendenza da fornitori singoli

È fantastico fidarsi di un fornitore con cui hai lavorato per anni, ma mettere tutte le uova nello stesso paniere può essere un rischio. Se il tuo fornitore unico ha una crisi – problemi finanziari o una chiusura improvvisa – può interrompere l'intera catena di fornitura.

Soluzione: Distribuisci il rischio costruendo relazioni con più fornitori, idealmente in regioni diverse. In questo modo, se un fornitore ha problemi, hai opzioni di riserva per mantenere le operazioni senza intoppi.

3. Sicurezza informatica insufficiente

Con l'aumento della digitalizzazione della catena di fornitura, aumenta il rischio di attacchi informatici. Gli hacker possono entrare nei tuoi sistemi attraverso fornitori vulnerabili, rubare dati preziosi o causare grandi interruzioni.

Soluzione: Prima di collaborare con un fornitore, assicurati che i suoi standard di sicurezza informatica soddisfino le tue aspettative. Cerca certificazioni, audit di sicurezza regolari e un impegno a proteggere i dati sensibili per mitigare i rischi della catena di fornitura.

4. Visibilità insufficiente dell'inventario

La mancanza di visibilità in tempo reale sul tuo inventario può causare una moltitudine di problemi nella catena di fornitura, come carenze di inventario o sovraccarico di scorte inutili. Una gestione inefficiente dell'inventario può danneggiare il tuo business e la soddisfazione dei clienti.

Soluzione: Investi in software di gestione della catena di fornitura che forniscono il monitoraggio in tempo reale dell'inventario. Anche l'analisi predittiva può essere utilizzata per prevedere meglio la domanda e mantenere i tuoi livelli di scorte di sicurezza in equilibrio.

5. Disastri naturali ed eventi climatici

Eventi meteorologici estremi come uragani o incendi possono ostacolare drasticamente la tua catena di fornitura. Possono causare ritardi nelle consegne, sospendere la produzione o distruggere le scorte.

Soluzione: Determina quali fornitori o materiali critici potrebbero essere minacciati da disastri naturali e trova alternative su cui fare affidamento. Esplora fornitori o percorsi di fornitura sostitutivi per avere margine di manovra quando si verificano calamità.

6. Fallimenti normativi e di conformità

Le normative e le leggi sono in costante evoluzione e non tenersi aggiornati può comportare multe elevate, richiami di prodotti e ritardi nelle spedizioni. Ancora peggio, potrebbe danneggiare la tua reputazione con i clienti.

Soluzione: Monitora le ultime legislazioni con una lista di controllo normativa. Fai collaborare strettamente i tuoi team legali e di approvvigionamento per rimanere conformi, soprattutto quando acquisti dall'estero, per evitare problemi legali.

7. Carenza di manodopera

La carenza di manodopera è una preoccupazione crescente in tutti i settori, dal personale di magazzino ai conducenti di camion. Senza personale qualificato, le tue operazioni logistiche possono fermarsi.

Soluzione: Automatizza il più possibile le funzioni non essenziali per alleggerire il carico delle risorse umane. Stabilisci legami stretti con agenzie di collocamento e offri una buona compensazione per il reclutamento e la fidelizzazione.

8. Collo di bottiglia nei trasporti e logistica

Ritardi come carenze di container di spedizione o blocchi portuali possono rappresentare ostacoli significativi per la spedizione. Quando si verificano colli di bottiglia, i prodotti vengono ritardati o bloccati.

Soluzione: Per ridurre l'effetto, utilizza diversi modi di trasporto e coinvolgi fornitori che hanno piani di riserva. Questo ti protegge anche quando uno delle tue opzioni logistiche ha problemi.

9. Comunicazione insufficiente con i fornitori

Le incomprensioni con i fornitori possono causare spedizioni in ritardo, errori e spese extra—cose che non ti servono nella tua catena di fornitura. La mancanza di chiarezza può influire sull'intera attività.

Soluzione: Stabilisci protocolli di comunicazione aperti e utilizza strumenti di collaborazione per facilitare interazioni fluide. L'accesso in tempo reale alle informazioni sui fornitori consentirà al tuo team di rimanere in carreggiata e evitare errori costosi.

10. Mancanza di strumenti di monitoraggio del rischio

Non monitorare i rischi potenziali è una ricetta per il disastro. Senza strumenti di monitoraggio, i problemi potrebbero non essere rilevati fino a quando non è troppo tardi per correggerli.

Soluzione: Sfrutta l'analisi basata sull'intelligenza artificiale, software di monitoraggio dei rischi e strumenti di previsione per rimanere un passo avanti rispetto ai rischi potenziali. Con queste tecnologie emergenti, puoi identificare i rischi in anticipo e agire prima che diventino problemi importanti.

Come trovare i rischi nascosti nella tua catena di fornitura

Alcuni rischi nella catena di fornitura non sono visibili fino a quando non causano danni. Individuarli precocemente è fondamentale per la resilienza della catena di fornitura e garantire la continuità aziendale. Ecco come trovare le vulnerabilità nascoste prima che esplodano.

Condurre audit sui rischi

Pianifica audit periodici in tutta la tua catena di fornitura per esporre le debolezze. Esamina la stabilità finanziaria, la storia di conformità, il record di consegna, la prontezza informatica e l'esposizione ambientale. Un audit completo garantisce che i responsabili della catena di fornitura non vengano sorpresi da rischi operativi sconosciuti o rischi di terze parti che potrebbero interrompere le operazioni della catena di fornitura.

Utilizzare scorecard per i fornitori

Misura le prestazioni dei fornitori utilizzando metriche chiare come tassi di consegna puntuale, tassi di difetti, reattività e coerenza della qualità. Le scorecard dei fornitori forniscono al personale di approvvigionamento e ai professionisti della catena di fornitura un mezzo oggettivo per monitorare il rischio dei fornitori e garantire che le relazioni con i fornitori siano conformi agli obiettivi di continuità aziendale e alle strategie generali di gestione del rischio della catena di fornitura.

AI e approfondimenti basati sui dati

Utilizza l'intelligenza artificiale e l'analisi predittiva per trovare schemi e ottenere approfondimenti che gli analisti umani potrebbero perdere. Il machine learning può aiutare le operazioni di approvvigionamento a identificare rischi associati alle prestazioni dei fornitori, rischi geopolitici e carenze di fornitura, in modo da gestire i rischi in tutta la catena di fornitura prima che diventino critici.

Strategie per prevenire interruzioni nella catena di fornitura

Anche la migliore pianificazione della catena di fornitura può fallire senza le giuste strategie per prevedere, rispondere e recuperare dagli imprevisti. Ecco i passaggi che dovresti seguire per rafforzare la tua catena di fornitura.

Pianificazione proattiva degli scenari

Costruisci modelli "what if" basati su dati reali. Ad esempio, modella cosa accadrebbe alle operazioni aziendali se il tuo fornitore principale chiudesse o un porto fosse chiuso per settimane. Una gestione del rischio lungimirante consente ai team della catena di fornitura di conoscere i rischi possibili e sviluppare strategie di mitigazione del rischio molto prima del tempo.

Costruire relazioni resilienti con i fornitori

Investi tempo nello sviluppo di relazioni di qualità con i fornitori. I fornitori che si sentono valorizzati sono più inclini a dare priorità alle tue esigenze in caso di interruzioni della fornitura. Audit regolari sui fornitori aiutano a garantire prestazioni e conformità costanti, rafforzando ulteriormente queste relazioni. Le partnership di qualità con i fornitori costruiscono una catena di fornitura resiliente attraverso miglioramenti delle prestazioni dei fornitori, assicurando materiali strategici e sviluppando fiducia che aiuterà durante rischi esterni alla catena di fornitura e imprevisti globali.

Investire in strumenti di visibilità end-to-end

Gli attuali sistemi di gestione della catena di fornitura offrono visibilità end-to-end dalla fornitura alla consegna. Software integrati con la gestione dell'inventario, le attività logistiche e l'approvvigionamento consentono decisioni più rapide basate sui dati quando qualcosa va storto. Tale visibilità consente anche ai professionisti della catena di fornitura di identificare i problemi in anticipo e gestire meglio i rischi della catena di fornitura.

Conclusione

Essere realistici, gestire i rischi della catena di fornitura significa rendere le operazioni della catena di fornitura agili, resilienti e abbastanza intelligenti da adattarsi. Che si tratti di rischi interni alla catena di fornitura come incomprensioni o rischi esterni alla catena di fornitura come rischi geopolitici, è necessario un approccio sostenibile e strategico alla gestione del rischio della catena di fornitura.

I responsabili della catena di fornitura che investono in tecnologie come la tecnologia digitale gemella, coltivano relazioni con i fornitori e si concentrano sulla continuità aziendale hanno maggiori possibilità di sopravvivere quando si verificano imprevisti. È un gioco di vigilanza, collaborazione e innovazione a lungo termine—e solo le aziende che comprendono questo non solo sopravvivranno, ma prospereranno.

FAQ

1. Qual è il rischio più grande nella catena di fornitura?

L'insolvenza del fornitore è uno dei rischi più significativi, in particolare quando c'è una dipendenza eccessiva da un unico fornitore. Può causare interruzioni immediate nella catena di fornitura e bloccare le operazioni aziendali se non affrontato correttamente.

2. Come riducono le aziende il rischio nella catena di fornitura?

Diversificando i fornitori, investendo nella visibilità della catena di fornitura, effettuando audit dei rischi regolari e utilizzando tecnologie come l'analisi predittiva e l'intelligenza artificiale per rilevare le vulnerabilità prima che diventino gravi.

3. Cosa causa i fallimenti nella catena di fornitura?

I fallimenti nella catena di fornitura tendono a derivare da una pianificazione scarsa, lacune di visibilità, eccessiva dipendenza da fornitori critici, rischi di sicurezza informatica e incapacità di agire rapidamente in risposta a fattori esterni come disastri naturali o restrizioni commerciali.