Sollkostenanalyse: Kostenmodelle, die Verhandlungen gewinnen

Für Beschaffungs-, Lieferketten- und Sourcing-Fachleute ist die Sollkostenanalyse mehr als nur eine Tabellenkalkulation, da die Fähigkeit, die Kosten eines Lieferanten zu analysieren und vorherzusagen, zu klügeren, datenbasierten Entscheidungen führt.

Fast jede Kategorie, von Industriekomponenten bis hin zu Alltagsgütern, hat einen Preis, der von Materialien, Arbeit, Gemeinkosten, Logistik und Margen beeinflusst wird. Wenn Sie diese Faktoren gründlich verstehen, sind Sie in der Lage, bessere Fragen zu stellen, Angebote einzuholen, Lieferanten auf Augenhöhe zu begegnen und Verhandlungsmacht zu schaffen, die sowohl Kostenreduzierungen als auch die Etablierung von Lieferantenbeziehungen zur Folge haben kann, die ​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌bestehen.

Dieser Artikel erklärt das Konzept der Sollkostenanalyse, den Schritt-für-Schritt-Prozess, Software und Tools, die verwendet werden können, einige Beispiele aus der Praxis und die Gründe, warum diese Methode in den Branchen Luft- und Raumfahrt, Fertigung und ​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌Elektronik zunehmend an Bedeutung gewinnt.

Eine Sollkostenanalyse ist eine Methode, um die erwarteten Kosten eines Produkts oder einer Dienstleistung zu ermitteln, wobei jeder Faktor wie Komponenten, Materialien, Arbeit, Gemeinkosten und Gewinnmarge detailliert betrachtet wird. Sie erstellt ein Kostenmodell – nicht nur basierend auf einem Angebot des Lieferanten – sondern aus sehr detaillierten Annahmen darüber, wie das Produkt hergestellt und geliefert wird. Dies​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌ bietet Einkaufsteams einen Standard zum Vergleich von Angeboten, was bei Verhandlungen und Preisprüfungen sehr hilfreich ist.

Durch das Wissen über diese Kostentreiber kann man herausfinden, ob der Preis des Lieferanten angemessen ist oder ob es Möglichkeiten für weitere Verhandlungen gibt. Es verändert die Diskussion von "Warum ist dieser Preis so hoch?" zu "Laut Branchendaten und Marktpreisen ist dies die tatsächliche Kostenstruktur."

Warum ist die Sollkostenanalyse wichtig?

Anstatt​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌ die Kosten eines Produkts zu schätzen, liefert eine Sollkostenanalyse ein messbares, faktenbasiertes Ziel, das gerechtfertigt werden kann. Dies ermöglicht wiederum Verhandlungen, erleichtert die Analyse der Gesamtkosten des Eigentums und kann eine Quelle für Praktiken der Einkaufskostenanalyse sein, die zu Budgetverbesserungen und einer besseren Lieferantenauswahl führen.

Sollkostenformel

Es gibt keine magische Gleichung, aber eine standardisierte Methode zur Berechnung von Sollkosten sieht oft so aus:

Sollkosten = Materialkosten + Arbeitskosten + Fertigungsgemeinkosten + Sonstige Kosten

Nach der Anwendung der Sollkostenanalyseformel fügt man die Transportkosten und andere Faktoren hinzu, um ein vollständiges Bild zu erhalten. Dies kann als Referenz für Lieferantengespräche verwendet werden.

Eine starke Should-Cost-Analyse beginnt damit, die Faktoren zu identifizieren, die zu den tatsächlichen Kosten führen. Durch das Wissen über direkte und indirekte Ausgaben, Lieferantenmargen und primäre Kostentreiber können Einkäufer Preise auf sehr realistische Weise vorhersagen.

Direkte Kosten

Direkte Kosten repräsentieren die greifbaren Materialien und Komponenten eines Produkts, von Metallen und Kunststoffen bis hin zu Elektronik. Eine genaue Bewertung dieser hilft Ihnen, einen realistischen Benchmark für die Should-Cost-Analyse zu bestimmen. Durch die Kombination dieser mit Arbeitskostenschätzungen können Sie die tatsächlichen Herstellungskosten eines Produkts aufdecken, was eine effizientere Preisanalysenmethode und strategischere Gespräche mit Lieferanten ermöglicht.

Indirekte Kosten (Gemeinkosten)

Indirekte Kosten sind Kosten, die mit den Aktivitäten des Unternehmens verbunden sind und nicht mit seinen Materialien. Beispielsweise können dies Miete, Nebenkosten oder die Überwachung von Mitarbeitern sein. Eine korrekte Schätzung dieser Kosten sorgt dafür, dass Ihr Should-Cost-Analyse-Tool die vollständige Situation zeigt. Wenn Sie Gemeinkosten in Ihre Kostenmodelle einbeziehen, verbessert dies Ihre Total-Cost-of-Ownership-Analyse, erleichtert das Erkennen versteckter Kostentreiber und gibt Ihnen mehr Verhandlungsmacht, um Lieferantenvereinbarungen zu besseren Bedingungen auszuhandeln.

Gewinn und Lieferantenmarge

Lieferanten benötigen Gewinn, um ihre Geschäftstätigkeit aufrechtzuerhalten, daher ist die Berücksichtigung fairer Margen entscheidend. Das Verständnis typischer Margen ermöglicht es Beschaffungsteams, realistische Preise von überhöhten Angeboten zu unterscheiden. Die Integration von Margenschätzungen in Ihre Should-Cost-Formel verbessert die Optimierung der Preisstrategie, stellt sicher, dass Verhandlungen auf einer geschäftlichen Realität basieren und gleichzeitig produktive Beziehungen zu Lieferanten gefördert werden.

Kostentreiber und Kostenhebel

Kostentreiber wie Produktionsvolumen, Materialauswahl oder Werkzeuganforderungen beeinflussen die Gesamtausgaben. Die Erkennung dieser Hebel ermöglicht es Einkäufern, Effizienzgewinne oder Designanpassungen zu erkunden. Die Einbeziehung von Erkenntnissen aus Wertanalyse-Techniken und Kostenmanagementstrategien stellt sicher, dass Ihr Should-Cost-Analyse-Beispiel umsetzbar, realistisch und bereit ist, Verhandlungen oder Budgetentscheidungen zu leiten.

Viele​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌ Menschen glauben, dass Kosten und Preis dasselbe sind, jedoch haben sie unterschiedliche Funktionen. Der Preis ist der Betrag, den Sie tatsächlich zahlen oder angeboten bekommen. Standardkosten sind eine interne Referenz für Planung oder Abweichungsüberwachung. Sollkosten sind eine Schätzung, wie viel ein Produkt oder eine Dienstleistung realistisch kosten wird, basierend auf Materialien, Arbeit, Gemeinkosten und Marktbedingungen, und sie bieten eine solide Grundlage für Preisverhandlungen und Beschaffungsentscheidungen.

Preis

Preis​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌ ist der Betrag, den ein Lieferant zu einem bestimmten Zeitpunkt berechnet. Er kann je nach Nachfrage, Marktbedingungen oder Verhandlungsmacht variieren. Obwohl er leicht zu überwachen ist, zeigt der Preis allein nicht die versteckte Kostenstruktur, was bedeutet, dass Käufer keinen Zugang zur Effizienz, Rentabilität oder der Möglichkeit zur Eröffnung ​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌von Verhandlungen des Unternehmens haben.

Standardkosten

Standard​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌ kosten stellen einen internen Benchmark dar, der von den Finanz- oder Buchhaltungsabteilungen festgelegt wird und für Budgetierung sowie Abweichungsanalyse genutzt wird. Sie basieren eher auf historischen oder erwarteten Kosten als auf tatsächlichen Lieferanteneingaben. Standardkosten eignen sich gut zur Überwachung der internen Effizienz; sie könnten jedoch nicht mit dem tatsächlichen Markt oder den Änderungen der Lieferantenpreise übereinstimmen.

Sollkosten

Sollkosten sind eine faktengestützte Schätzung, die sich aus direkten Materialien, Arbeit, Gemeinkosten und Gewinnmargen ableitet. Sie berücksichtigen Marktraten und Produktionsannahmen. Dadurch erhalten Beschaffungsabteilungen die Möglichkeit, Verhandlungen zu führen und Bereiche für Kostenreduzierung, Verbesserungen der Preisstrategie und eine intelligentere Lieferantenauswahl zu identifizieren.

​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌Eine Should-Cost-Analyse ist für Unternehmen mehr als nur Zahlen; sie verschafft ihnen Klarheit. Im Wesentlichen bildet sie die Grundlage für eine langfristige Beschaffungsstrategie, Kostenmanagementstrategien und Preisanalysetechniken, die von Teams als praktikabler Leitfaden für Beschaffung, Budgetierung und effektivere Zusammenarbeit mit Lieferanten genutzt werden können.​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌

Stärkere Verhandlungsposition

Das Verständnis​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌ der grundlegenden Kosten hinter einem Produkt verschafft einem Käufer einen Vorteil bei Verhandlungen mit dem Lieferanten. Einkaufsabteilungen müssen sich nicht mehr nur auf die erhaltenen Angebote verlassen. Sie können Beispiele für Should-Cost-Analysen verwenden, um eine faire Diskussion zu führen, versteckte Margen zu finden und bessere Deals zu erzielen. Eine solche Strategie verändert den Verhandlungsprozess zu einem systematischeren und effizienteren in Bezug auf Preisgestaltung und Lieferantenbeziehungsmanagement.

Bessere Budgetierung und Prognose

Unternehmen​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌ können durch die Integration von Should-Cost-Analyse-Tools in die Finanzplanung realistische Budgets entwickeln und Veränderungen bei Materialien oder Arbeitskräften vorhersagen. Dies stärkt wiederum die Budgetprognosetools, erleichtert kluge Investitionsentscheidungen und reduziert ungeplante Überziehungen. Letztendlich gewinnen Abteilungen Vertrauen in ihre Schätzungen, wodurch die Ausgaben mit strategischen Prioritäten und der Gesamtkosten-Nutzen-Bewertung abgestimmt werden.

Verbesserte Lieferantenbeziehungen

​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌Lieferanten schätzen Transparenz, wenn Kostendiskussionen auf Fakten basieren. Die Bereitstellung vernünftiger Should-Cost-Analyse-Vorlagen kann eine Zusammenarbeit für Effizienzsteigerungen, Mengenrabatte oder Prozessinnovationen initiieren. Dies vertieft das Vertrauen, fördert gemeinsames Problemlösen und stellt sicher, dass Lieferanten Käufer als kompetente Partner erkennen, was entscheidend für den Aufbau langfristiger Beziehungen ist, die beiden Parteien finanziell und operativ zugutekommen.​‍​‌‍​‍‌

Strengere Kostenkontrolle

Eine detaillierte Should-Cost-Analyse-Formel hilft, Ineffizienzen wie Materialverschwendung oder komplexe Prozesse zu erkennen, bevor sie die Preise in die Höhe treiben. Durch​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌ die Nutzung von Erkenntnissen haben Unternehmen die Möglichkeit, Wertschöpfungstechniken umzusetzen, die Produktion zu optimieren und Gemeinkosten zu senken. Schließlich vertieft diese Praxis die Disziplin des Kostenmanagements, bringt sichtbarere und praktikablere Einsparungen ans Licht und bietet auch eine Garantie für eine nachhaltige, messbare Kontrolle der Beschaffungs- und Betriebsausgaben.

Verschiedene Ansätze der Should-Cost-Analyse dienen unterschiedlichen Zwecken. Einige sind einfach für schnelle Schätzungen, während andere Echtzeitdaten integrieren oder komplexe Abläufe simulieren. Die Wahl des richtigen Modells hängt von der Produktkomplexität, den Verhandlungsstakes und dem erforderlichen Genauigkeitsgrad für Preisanalysen oder die Bewertung von Beschaffungskosten ab.

Grundlegende Tabellenkalkulationsmodelle

Manuelle Tabellenkalkulationen sind einfach einzurichten und ideal für kleinere Einkäufe oder Schätzungen in der frühen Phase. Sie ermöglichen die Verfolgung von direkten Materialien, Arbeit und Gemeinkosten ohne spezialisierte Software. Obwohl sie einfach sind, bieten sie genügend Einblicke, um Kostenmanagementstrategien zu informieren und vorläufige Lieferantengespräche oder Beispiele für Should-Cost-Analysen zu unterstützen.

Erweiterte Kostenschätzungstools

Diese Tools kombinieren Benchmarks, regionale Arbeitskosten und Materialpreisfeeds. Sie automatisieren Berechnungen, reduzieren die Möglichkeit menschlicher Fehler und erzeugen vertrauenswürdige Schätzungen. Erweiterte Schätzungstools sind perfekt für Unternehmen, die ihre Preisstrategie optimieren, Should-Cost-Analyse-Verhandlungen durchführen und die Gesamtkostenanalyse in komplexen Lieferketten überwachen möchten.

Simulationsbasierte Kostenmodelle

Simulationsbasierte Modelle kartieren Produktionsprozesse, einschließlich Maschinenzyklen, Ausfallzeiten, Ausschuss und Werkzeugen. Sie bieten hochgranulare Einblicke für komplexe Fertigung oder hochwertige Komponenten. Die Verwendung dieser Modelle unterstützt wertschöpfende Ingenieurtechniken, verbessert Kostenschätzungstechniken und leitet sowohl Verhandlungen als auch langfristige Kostenreduktionsstrategien.

Eine gründliche und solide Should-Cost-Analyse umfasst verschiedene strukturierte Phasen. Jeder Schritt, beginnend mit der Festlegung der Ziele und endend mit dem Vergleich von Angeboten, zielt darauf ab, Entscheidungen auf Basis von Daten zu treffen. Die Einhaltung dieser Methode ermöglicht es Einkaufsabteilungen, Ineffizienzen zu identifizieren, ihre Annahmen zu bestätigen und ihre Verhandlungsposition zu verbessern, während sie gleichzeitig mit Finanzanalysetools und Kostenmanagementstrategien im Einklang bleiben.

Schritt 1: Umfang und Ziele definieren

Erklären Sie klar, welches Produkt, welche Komponente oder welcher Service analysiert wird und warum. Grundsätzlich erfordert ein hochvolumiges Teil, ein Prototyp oder ein Lieferantenwechsel unterschiedliche Schwerpunkte. Die Festlegung von Grenzen stellt sicher, dass Ihr Should-Cost-Analyse-Leitfaden relevante Kostentreiber anspricht, unnötigen Aufwand vermeidet und eine genaue Kostenanalyse für fundierte Entscheidungen unterstützt.

Schritt 2: Daten sammeln

Sammeln Sie aktuelle Materialpreise, Lohnkosten, Gemeinkosten, Werkzeugkosten und Branchenbenchmarks. Hochwertige Daten sind entscheidend für zuverlässige Ergebnisse. Die Verwendung von Should-Cost-Analyse-Software oder Tabellenkalkulationen hilft dabei, Zahlen zu organisieren, Annahmen zu verfolgen und sicherzustellen, dass Ihre Berechnungen die Realität widerspiegeln und nicht Schätzungen, wodurch eine genaue Gesamtkostenanalyse unterstützt wird.

Schritt 3: Kostenstruktur aufbauen

Schichten Sie direkte Materialien, Arbeit, Gemeinkosten, Werkzeugamortisation und die erwartete Lieferantenmarge in einen klaren Rahmen. Dies schafft eine belastbare Should-Cost-Formel und hilft, Kostentreiber zu visualisieren. Eine gut organisierte Struktur unterstützt verschiedene Finanzanalysetools, bietet Raum für Szenarioplanung und erleichtert die späteren Schritte der Bestätigung oder Verhandlung, indem sie sichtbarer werden.

Schritt 4: Annahmen validieren

Überprüfen Sie Annahmen anhand von Marktindizes, Lieferantenangeboten und historischen Daten. Materialkosten, Lohnkosten und Gemeinkostenschätzungen sollten reale Bedingungen widerspiegeln. Dieser Schritt stellt sicher, dass Ihre Should-Cost-Analyse-Vorlage fundiert ist, das Risiko von Fehlbewertungen reduziert und Ihr Team auf robuste Lieferantengespräche und Kosten-Nutzen-Bewertungen vorbereitet.

Schritt 5: Should-Cost berechnen

Summieren Sie alle Komponenten unter Verwendung Ihrer gewählten Kostenschätzungstechniken und Preisanalysemethoden. Berücksichtigen Sie Anpassungen für Logistik, Qualitätsanforderungen und regionale Faktoren. Die resultierende Zahl ist Ihr belastbares Benchmark für Verhandlungen, Budgetierung und interne Kostenüberprüfungen. Sie hilft auch, Einkaufsentscheidungen zu treffen und Kostenmanagementstrategien effektiver umzusetzen.

Schritt 6: Vergleich mit Lieferantenangeboten

Vergleichen Sie nun Ihre berechneten Should-Cost mit den Angeboten der Lieferanten. Dies hebt Überpreise hervor, validiert angemessene Margen und bietet Hebelwirkung während der Gespräche. Der Prozess verwandelt Verhandlungen von subjektiven Debatten in datengesteuerte Dialoge, verbessert die Ergebnisse, unterstützt Should-Cost-Analyse-Verhandlungen und stimmt die Ausgaben mit den Unternehmenszielen ab.

Wenn Sie die Sollkostenanalyse in Gespräche mit Lieferanten integrieren, hilft dies tatsächlich, das Gespräch von Vermutungen hin zu einem Verständnis zu verändern. Es geht darum, Einblicke zu demonstrieren, Chancen aufzudecken und Vereinbarungen zu treffen, die datenbasiert sind.

Einige der Dinge, die zu berücksichtigen sind:

• Untermauern Sie Ihren Standpunkt mit Daten: Material-, Arbeits-, Gemeinkosten- und Lieferantenmargenaufstellungen im Detail sollten die Grundlage sein, mit der Sie Ihre Angebote rechtfertigen.
• Kostenfaktoren erkennen: Finden Sie Ineffizienzen, unnötige Margen oder Einsparungen durch Volumen, die neu verhandelt werden können.
• Kollaborative Lösungen einführen: Organisieren Sie Diskussionen mit Partnern über gemeinsamen Wert, Effizienzsteigerung und nachhaltige Kostenreduzierungen für die Zukunft.
• Benchmarks verwenden: Nutzen Sie Branchendaten, historische Kosten und Vorlagen für Kostenanalysen, um Lieferantenangebote zu vergleichen und Ihre Annahmen zu bestätigen.
• Transparenz verbessern: Diskussionen, die auf Fakten aus den Daten basieren, fördern Offenheit und stärken die Vertrauensbeziehung zu Lieferanten.
• Bereiten Sie sich auf schwierige Gespräche vor: Durch die Nutzung von Sollkostenanalyse-Software können Sie Szenariomodellierungen und Was-wäre-wenn-Analysen durchführen, um mehr Verhandlungsmacht zu haben.
• Finanzplanung unterstützen: Die Einblicke können in Budgetplanung, Gesamtkostenanalyse und Optimierung der Preisstrategie umgesetzt werden.
• Wiederholbare Prozesse ermöglichen: Standardisierte Analysen garantieren einen einheitlichen Ansatz für Produkte, Kategorien oder Regionen.
• Beziehungen im Laufe der Zeit vertiefen: Lieferanten schätzen Verhandlungen, die fair und mit Wissen geführt werden, wobei Effizienz statt willkürlicher Preissenkungen im Mittelpunkt steht.
• Messbare Einsparungen ermöglichen: Sobald Verbesserungsbereiche identifiziert wurden, sind Teams in der Lage, echte Kostensenkungen vorzunehmen, ohne Partnerschaften zu gefährden.

Durch diese Maßnahmen werden die Gespräche gut geplant, taktisch und im Einklang mit den Unternehmenszielen geführt.

Während Target Costing mit einem marktorientierten Preis beginnt und rückwärts arbeitet, um die Kosten anzupassen, konzentriert sich die Should Cost Analysis darauf, zu verstehen, was ein Produkt realistisch kostet, basierend auf Materialien, Arbeit, Gemeinkosten und Lieferantenmargen. Der Hauptunterschied liegt im Ausgangspunkt: Marktnachfrage versus kostengetriebene Projektionen. Beide Methoden informieren die Strategie, dienen jedoch unterschiedlichen Zwecken.

Target Costing

Target​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌ Costing ermittelt die zulässigen Kosten, indem der gewünschte Gewinn vom Marktpreis abgezogen wird. Es funktioniert am besten in Branchen, die sehr wettbewerbsfähig sind und bei denen die Produktpreise im Vordergrund stehen. Abteilungen wenden diese Methode als Mittel für Entscheidungen zu Design, Materialien und Produktionsprozessen an, während gleichzeitig sichergestellt wird, dass der Gewinn im Einklang mit der Preisstrategieoptimierung und den allgemeinen Unternehmens​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌zielen steht.

Should Cost Analysis

Should​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌ Cost Analysis zerlegt die Kosten, die mit den Produktionsfaktoren, Lieferantenmargen und Kostentreibern verbunden sind, um zu einer angemessenen Kostenfigur zu gelangen. Die Methode ist wertvoll bei Lieferantenverhandlungen, der Identifizierung von Ineffizienzen sowie bei der Angebotsvalidierung. Darüber hinaus ist sie ein Teil der Beschaffungskostenanalyse, ein Werkzeug für Kostenreduzierung, und kann als Hebel eingesetzt werden, ohne von Marktpreisannahmen abhängig zu sein.

Das Verständnis der Kosten erfordert Kontext. Standardkostenrechnung etabliert eine Benchmark basierend auf historischen Daten, erwarteten Effizienzen oder internen Zielen, hauptsächlich für interne Berichterstattung und Abweichungsanalysen. Should Cost Analyse hingegen schätzt die Kosten eines Produkts basierend auf realen Eingaben, Marktbedingungen und Lieferantenfaktoren. Eine dient der internen Planung; die andere unterstützt Verhandlungen und Validierung.

Standardkostenrechnung

Die Standardkostenrechnung dient als Referenzpunkt für die Erstellung von Budgets, die Erfassung von Abweichungen und die Leistungsmessung. Mit dieser Methode können Unternehmen Situationen identifizieren, in denen tatsächliche Kosten von den geplanten abweichen, die Produktivität ihrer Abläufe bewerten und den Ablauf ihrer internen Buchhaltungsroutinen aufrechterhalten. Darüber hinaus eignet sich die Technik hervorragend für Finanzberichterstattung, Kostenkontrolle und den Budgetierungsprozess durch den Einsatz von Prognosewerkzeugen.

Should Cost Analyse

Die Should Cost Analyse schätzt, was ein Produkt kosten sollte, unter Berücksichtigung der Beschaffungskostenanalyse, Materialtrends, Arbeits- und Gemeinkosten. Es ist ein strategisches Werkzeug für Lieferantenverhandlungen, Kostenreduzierungsstrategien und die Identifizierung von Ineffizienzen. Im Gegensatz zu Standardkosten spiegelt es aktuelle Realitäten und Marktbedingungen wider, anstatt historische Normen.

Während beide darauf abzielen, Kosten zu verstehen, verteilt die Aktivitätskostenrechnung (ABC) die unternehmensweiten und indirekten Kosten auf Produkte entsprechend den Aktivitäten, die diese Produkte verbrauchen, und bietet eine detaillierte Darstellung des Geldflusses. Die Sollkostenanalyse hingegen ist eine Schätzung der Kosten eines Produkts basierend auf direkten Eingaben, Lieferantenmargen und Marktbedingungen. Eine erklärt das interne Kostenverhalten; die andere leitet Verhandlungen und Preisentscheidungen.

Aktivitätskostenrechnung (ABC)

ABC lokalisiert die Kosten jeder Aktivität im Produktions- oder Dienstleistungsprozess. Es zeigt Ineffizienzen auf, unterstützt Methoden der Wertanalyse und erhöht das interne Kosteneinsparungspotenzial des Unternehmens. ABC ist ideal für Unternehmen, die detaillierte Informationen über die Verteilung ihrer indirekten Kosten wünschen, und hilft Managern zu wissen, wo Ressourcen genutzt werden und bessere operative Entscheidungen zu treffen.

Sollkostenanalyse

Die Sollkostenanalyse erstellt eine realistische Schätzung der Produktkosten anhand von Material-, Arbeits-, Gemeinkosten- und Lieferantenmargendaten. Sie ist am nützlichsten für die Analyse von Beschaffungskosten, Lieferantenverhandlungen, Kostenreduzierungsstrategien und Methoden der Preisanalyse, und verschafft Unternehmen Vorteile bei der Bewertung von Angeboten oder der Verhandlung von Verträgen.

Die Kostenanalyse ist nicht auf Schwerindustrien beschränkt. Ihre Prinzipien funktionieren überall dort, wo Kostentransparenz und strategische Entscheidungsfindung erforderlich sind, und helfen Teams, Budgets abzustimmen, besser zu verhandeln und Designs zu optimieren.

Lieferantenqualifikation

Nutzen Sie Ihr Kostenmodell, um potenzielle Lieferanten zu bewerten. Indem Sie ihre Angebote mit Ihren Schätzungen vergleichen, überprüfen Sie nicht nur die Genauigkeit der Preise, sondern erkennen auch die Unterschiede, vertiefen die Beschaffungskostenanalyse und unterstützen Sie bei der Auswahl der Partner, die Ihnen mehr als nur den niedrigsten Preis bieten.

Produktdesign-Optimierung

Identifizieren Sie die Materialien oder Prozesse, die die höchsten Kosten verursachen, und suchen Sie dann nach Alternativen. Durch den Einsatz von Wertanalyse-Methoden können die Ausgaben reduziert, die Effizienz gesteigert und die Produktqualität auf demselben Niveau gehalten werden, ohne Leistungseinbußen hinnehmen zu müssen.

Benchmarking zwischen Lieferanten

Nutzen Sie Ihr Kostenmodell, um mehrere Angebote zu vergleichen und die tatsächlichen Unterschiede aufzudecken. Ein solcher Ansatz erleichtert eine wettbewerbsfähige Preisanalyse und ist gleichzeitig eine effektive Methode, um diejenigen Lieferanten auszuwählen, die neben dem niedrigsten Preis auch gute Qualität und Zuverlässigkeit bieten können.

Budgetprognose und TCO-Analyse

Kostenmodelle eignen sich ideal zur Entwicklung von Budgetprognosetools und Berechnungen der Gesamtkosten des Eigentums. Dieser Ansatz ist äußerst effektiv für die langfristige Finanzplanung, hilft dabei, versteckte Kosten aufzudecken, und dient als hervorragendes Werkzeug für Kostenmanagementstrategien während des Produktlebenszyklus.

Viele bekannte Hersteller nutzen die Should-Cost-Analyse, um die Beschaffung zu optimieren, Kosten zu kontrollieren und klüger zu verhandeln. Nachfolgend finden Sie Beispiele, die zeigen, wie detaillierte Kostenanalysen reale Entscheidungen, Kostensenkungen und Lieferantenbeziehungen in verschiedenen Branchen beeinflussen.

TE Connectivity Fallstudie

TE Connectivity verwandelte Kostenmodelle in ein Werkzeug für Transparenz und Strategie. Durch die Durchführung einer Should-Cost-Analyse über Komponenten hinweg erhielten sie klarere Einblicke in Material-, Arbeits- und Gemeinkosten im Vergleich zu Lieferantenangeboten. Dies machte Verhandlungen weniger zufällig und stärker evidenzbasiert, was das Lieferantenmanagement stärkte, die Margen verbesserte und Beschaffungsentscheidungen in Bezug auf Preis und Leistung unterstützte.

GE Appliances Beispiel

GE Appliances integrierte ein Should-Cost-Analyse-Tool in ihren Beschaffungsprozess, um Kostenerwartungen über Teile und Lieferanten hinweg zu standardisieren. Anstatt Preiserhöhungen blind zu akzeptieren, nutzten Teams belastbare Kostenschätzungen, um Angebote herauszufordern, interne Budgets abzustimmen und vorhersehbarere Kostenergebnisse über komplexe Produktlinien hinweg zu erzielen.

Axcelis Semiconductor Einblicke

Axcelis, ein Hersteller von Halbleiterausrüstung, analysierte zahlreiche Teile mithilfe von detaillierten Kostenaufschlüsselungen. Sie sortierten Komponenten nach Material, Komplexität und Lieferantenregion und zielten dann auf Neuverhandlungen ab, bei denen die Should-Cost-Analyse Diskrepanzen aufdeckte. Dieser gezielte Ansatz erschloss Einsparungen und verbesserte die Zusammenarbeit mit Lieferanten.

Heutzutage verwenden Einkaufs- und Finanzabteilungen zunehmend digitale Lösungen für verschiedene Aktivitäten wie Kostenmodellierung, Benchmarking von Lieferantenpreisen und Unterstützung bei strategischen Entscheidungsprozessen. Diese Tools integrieren historische Daten, Marktinformationen und prädiktive Modellierung in großem Umfang, um Soll-Kosten-Analysen durchführbar und vertrauenswürdig zu machen.

Soll-Kosten-Analyse-Software

Spezialisierte Plattformen bieten detaillierte Kostenaufschlüsselungen, indem sie Materialpreise, Arbeitskosten, Gemeinkosten und Lieferantenmargendaten einbeziehen. Diese Software ermöglicht sofortige Änderungen, Szenariosimulationen und befähigt Teams, präzise Einkaufs-Kostenanalysen durchzuführen, die zur Unterstützung von Verhandlungen und zur Optimierung der Preisstrategie verwendet werden können.

Budgetprognosetools mit Kostenmodellen

Finanzanalysetools integrieren Kostenmodellierung in umfassendere Budgetierungsprozesse, sodass Unternehmen die Gesamtkosten des Eigentums vorhersagen können, während sie auch Lieferfluktuationen erwarten und den Cashflow planen. Diese Tools stimmen Ausgabendaten mit Soll-Kosten-Schätzungen ab und verbessern die Kosten-Nutzen-Bewertung sowie die Genauigkeit der langfristigen Planung.

Integration von Soll-Kosten-Analyse-Tools

Viele ERP- oder Einkaufsplattformen verfügen über ein integriertes Modul für Soll-Kosten-Analysen als Teil ihres Angebots. Solche Analysen verbinden Lieferantenangebote, historische Ausgaben und Methoden der Preisanalyse, um ein konsistentes Rahmenwerk für die Kostenevaluierung und Festlegung von Verhandlungszielen durch die Teams bereitzustellen.

Fortgeschrittene Kostenschätzungstechniken

Einige Software simuliert Produktions-, Logistik- und Wertschöpfungsvariablen. Durch die Arbeit mit Modellen für reale Szenarien können Teams Kostentreiber identifizieren, Prozesse optimieren und die notwendigen Informationen für Entscheidungen erhalten, die sowohl das Risiko reduzieren als auch die Verhandlungsposition gegenüber Lieferanten stärken.

Zu einem großen Teil wird eine Sollkostenanalyse effizient sein, wenn sie konsistent, kollaborativ und integriert ist. Die Einhaltung eines gut organisierten Systems von Verfahren garantiert, dass die gewonnenen Erkenntnisse umgesetzt werden können, Verhandlungen stärker sind und Kostenmanagementpläne im Laufe der Zeit greifbare Ergebnisse liefern.

Verwenden Sie echte, aktuelle Daten

Verlassen Sie sich auf die neuesten Materialpreise, Arbeitskosten und Lieferantenbenchmarks. Präzise und zeitnahe Eingaben erhöhen die Qualität der Kostenabschätzungsmethoden, machen Finanzanalyse-Tools effizienter und bewahren das Unternehmen davor, irreführende Ergebnisse bei der Durchführung von Beschaffungskostenanalysen oder Budgetprognosen zu erhalten.

Zusammenarbeit über Teams hinweg

Ingenieur-, Beschaffungs- und Finanzteams bringen jeweils wesentliche Perspektiven zu Kostentreibern ein. Die funktionsübergreifende Zusammenarbeit verbessert die Kosten-Nutzen-Bewertung, stärkt die Verhandlungsführung bei Sollkostenanalysen und stellt sicher, dass Ihre Kostenanalyse für Business Cases realistische betriebliche Einschränkungen widerspiegelt.

In den Beschaffungsworkflow einbetten

Die Integration der Sollkostenanalyse in Beschaffungsbewertungen, Lieferantenverhandlungen und Vertragsplanung kann sehr effektiv sein. Sie verbessern Kostenmanagement-Taktiken, erleichtern die Analyse der Gesamtkosten des Eigentums und behalten einen konsistenten, datengetriebenen Ansatz zur Kostenreduzierung bei, indem Sie es zu einer routinemäßigen Praxis machen.

Annahmen dokumentieren und verfolgen

Halten Sie detaillierte Dokumentationen zu Arbeitskosten, Gemeinkostenschätzungen und Annahmen für Gewinnmargen bereit. Diese Transparenz gibt den Teams die Möglichkeit, Modelle erneut zu überprüfen, anzupassen und zu bestätigen, wodurch die Präzision der Sollkostenanalyse erhöht wird und Kostenentscheidungen erleichtert werden, die wiederholbar und verteidigbar sind.

Kombinieren Sie mit Wertanalyse-Techniken

Nutzen Sie Erkenntnisse aus Sollkostenmodellen, um Änderungen im Design, Prozess oder Material zu identifizieren. Die Implementierung von Wertanalyse-Techniken führt zu Kostenreduzierungen ohne Qualitätsverlust, unterstützt die Optimierung der Preisstrategie und stellt sicher, dass Beschaffungsentscheidungen mit den langfristigen finanziellen Zielen des Unternehmens übereinstimmen.

Die Kostenanalyse sollte weniger darauf abzielen, die niedrigste Zahl zu jagen, sondern vielmehr darauf, das Gesamtbild zu sehen. Wenn Sie verstehen, wohin das Geld tatsächlich fließt, fühlen sich Entscheidungen stabiler und weniger überstürzt an. Diese Klarheit verstärkt sich mit der Zeit. Sie schärft Gespräche, leitet Prioritäten und unterstützt klügere Beschaffungsentscheidungen. In Kombination mit soliden wirtschaftlichen Analysemethoden verwandelt sie Unsicherheit in Struktur. Fragen Sie sich immer noch, wie Sie eine Kostenanalyse durchführen können, die Bestand hat? Halten Sie es praktisch. Halten Sie es aktuell. Bei konsequenter Anwendung wird sie zu einer langfristigen Gewohnheit, die Margen schützt, Partnerschaften stärkt und Wachstum unterstützt, ohne Abstriche zu machen.